산업용 토마토 페이스트 제조 공장 CE 인증 턴키 프로젝트

국제 시장에 공급하는 대규모 토마토 가공업체에게 생산 효율성과 제품 일관성은 필수적입니다. 당사의  산업용 토마토 페이스트 제조 공장 은 구성에 따라 하루 30~1,500톤의 신선한 토마토를 처리하는 고용량 연속 작동을 위해 설계되었습니다. 이 완전 자동화 시스템은 28~38% Brix의 상업용 등급 토마토 페이스트를 생산하며, 무균 백 충전, 통조림 또는 케첩 및 소스로의 추가 제형에 적합합니다.

이 공장은 토마토 수확 시즌 동안 24시간 연중무휴 작동하도록 설계되었으며, 산업 가공의 지속적인 요구를 견딜 수 있는 견고한 부품을 갖추고 있습니다. 신선한 토마토는 수로 또는 호퍼를 통해 접수된 후 버킷 엘리베이터로 운반되어 다단계 버블 세척 시스템에서 세척되어 밭의 이물질과 모래를 제거합니다. 광학 분류기 또는 수동 검사 스테이션은 프리미엄 과일만 가공 흐름에 들어가도록 하여 불쾌한 맛이나 색상 결함의 위험을 최소화합니다.

중요한 예열 단계에서는 관형 예열기를 사용하여 펙틴 분해 효소를 비활성화합니다. 고점도 페이스트의 경우 핫 브레이크, 프리미엄 색상 및 풍미의 경우 콜드 브레이크를 사용합니다. 트윈 스테이지 펄핑 및 정제 시스템은 껍질과 씨앗에서 액체를 분리하여 95% 이상의 펄프 전환 효율을 달성합니다. 정제된 토마토 주스는 다중 효과 강제 순환 진공 증발기로 이동하며, 이는 진공 상태에서 55~60°C에서 작동하여 제품을 태우거나 저하시키지 않고 물을 제거합니다. 이 저온 증발은 열에 민감한 영양소와 천연 토마토 색상을 보존하여 수출 시장을 위한 프리미엄 품질의 페이스트를 제공합니다.

멸균은 자동 백트랙 기능이 있는 튜브형 멸균기에서 수행됩니다. 멸균 온도가 설정값 이하로 떨어지면 제품이 자동으로 재처리되도록 재지정됩니다. 무균 충전 스테이션은 여러 포장 형식을 지원합니다. 강철 드럼의 220L 무균 백, 주석 캔(70g~4500g), 유리병, 파우치 또는 PET 병. 통합 CIP 시스템은 각 생산 배치 후에 모든 파이프라인과 장비를 자동으로 청소하여 가동 중지 시간을 줄이고 위생을 보장합니다.

모든 부품은 SUS304 스테인리스 스틸로 제작되며, 산성 제품 접촉면에는 SUS316L을 선택적으로 사용할 수 있습니다. PLC 제어 시스템은 온도, 압력, 진공 수준, Brix 농도 및 세척 주기를 관리하여 단일 작업자가 중앙 제어실에서 전체 공정을 감독할 수 있도록 합니다. 이 공장은 CE 인증을 받았으며 ISO 9001 품질 표준에 따라 설계되었습니다.

현장 평가, 3D 레이아웃 설계, 장비 제조, 배송, 설치 감독, 시운전 및 작업자 교육을 포함한 완전한 턴키 프로젝트 납품을 제공합니다. 전 세계 70개 이상의 성공적인 토마토 페이스트 공장 설치 경험을 바탕으로 당사의 엔지니어링 팀은 일정에 맞춰 안정적이고 높은 생산량의 솔루션을 제공할 경험을 갖추고 있습니다.

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