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| 원래 장소 | 상하이 |
| 브랜드 이름 | Gofun |
| 인증 | CE, ISO certificate |
| 모델 번호 | GFM-MPL |
다목적 망고 가공 생산 라인
I. 다양한 적용 시나리오
건조 망고 제품 가공:
98% 이상의 결함 인식 정확도를 가진 고급 분류 시스템과 온도 구배 제어 건조 기술(60°C ~ 45°C의 조절 가능한 단계)을 통합했습니다.
진공 포장 장치를 통해 90% 이상의 비타민 C 유지율을 달성합니다.
50kg에서 10톤까지의 일일 생산 능력을 수용하는 모듈식 설계.
NFC 망고 주스 및 과육 생산:
풍미 화합물을 보존하기 위해 저온 진공 농축 기술(작동 온도 ≤40°C)을 구현했습니다.
잔류 산소 수준 ≤0.5ppm으로 업계 표준을 충족하는 무균 충전 시스템을 활용했습니다.
다양한 과일(예: 복숭아/살구)과의 호환성을 허용하여 장비 활용도를 15% 이상 향상시키는 설계.
잼 및 보존 식품 제조:
원료 낭비를 8% 미만으로 줄이기 위해 완전 자동화된 필링 및 피팅 시스템을 도입했습니다.
수분 수준을 ±0.5%의 변동폭으로 12-15% 범위 내로 유지하는 정밀 수분 제어 시스템.
II. 기술 혁신 혜택
지능형 IoT 통합:
AI 알고리즘을 사용하여 생산 매개변수 및 에너지 효율성을 실시간으로 모니터링하여 20% 이상의 에너지 절감 효과를 얻습니다.
유연한 생산 라인 설계:
3시간 이내에 제품 유형을 전환할 수 있는 기능(건조에서 주스, 잼으로).
지속 가능한 개발 기능:
폐수 재활용률 45% 달성.
과육 생물 전환율 90% 달성.
| 제품명: | 망고 가공 라인을 위한 원스톱 솔루션 |
| 생과일 투입량: | 시간당 500kg ~ 시간당 25톤, 맞춤형 |
| 원료: | 생 망고 |
| 최종 제품: | 망고 과육 퓨레, 망고 농축액, 망고 소스, 망고 주스, 망고 음료 |
| 최종 제품 브릭스: | 14%~20% |
| 최종 패키지: | 무균 백, 알루미늄 캔, 스탠드업 파우치, PP 용기, 플라스틱 병, 유리병, 게이블 탑 상자, 테트라 팩 등 |
| 기계의 주요 재료: | 식품 등급 SUS304 또는 SUS316 |
| 보증: | 시운전 후 12개월 |
| 필요한 작업자: | 약 10~12명 |
| 전압: | 380V 50Hz/ 110V 60Hz/ 415V 50Hz (고객 국가 표준에 맞게 조정 가능) |
| 장점: | 에너지 절약, 고효율, 물 절약, 안정적인 성능 |
토마토 페이스트/소스 또는 케첩 가공의 흐름도
생 망고 ⇒ 컨베이어 ⇒ 세척 ⇒ 분류 ⇒ 파쇄 ⇒ 예열 ⇒ 과육 추출 및 정제 ⇒ 원심 분리기 ⇒ 살균 ⇒ 무균 충전 ⇒ 보관 또는 혼합
망고 프로젝트의 최종 제품 및 패키지 유형
상하이 고펀 기계 회사는 모든 종류의 망고 가공 라인을 제공합니다.
당사 가공 라인에 사용되는 원료는 생 망고 및 망고 페이스트 등을 포함할 수 있습니다. 당사 가공 라인은 망고 페이스트, 망고 소스, 망고 주스, 망고 분말, 깍둑썰기 망고 및 건조 망고와 같은 다양한 최종 제품을 생산할 수 있습니다.
최종 패키지의 경우 무균 백, 금속 캔, 파우치, 스탠드업 파우치, PP 용기, 유리병, PET 병, 게이블 탑 등이 될 수 있습니다.
토마토 가공 라인의 주요 특징
지난 16년 동안 상하이 고펀 기계 회사는 망고 가공 라인의 선두 제조업체였으며, 이는 당사의 주요 초점 및 주력 제품이었습니다. 당사의 전문 지식과 헌신을 통해 20개 이상의 국가에 기계를 수출하여 전 세계 식품 제조업체에 서비스를 제공할 수 있었습니다. 당사는 식품 산업의 소중한 고객에게 최고 품질의 장비와 서비스를 제공하여 최고 품질 기준을 보장하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
당사의 생과일 생산 능력은 60톤/일에서 1500톤/일까지 매우 적응력이 뛰어나 다양한 생산 요구 사항을 효과적으로 충족할 수 있습니다.
최종 토마토 페이스트의 당도 조절을 통해 고객의 특정 선호도에 맞게 제품을 맞춤화하여 고객 만족을 보장할 수 있습니다.
운송 및 보관 중 망고 페이스트와 같은 제품의 신선도, 수명 및 비용 효율성을 유지하기 위해 멸균된 백과 드럼에 세심하게 포장합니다. 이 포장 방법은 최대 2년 동안 실온에서 보관할 수 있어 제품 품질과 편의성을 보장합니다.
당사는 가공 라인 건설에 식품 등급 재료인 SUS304 또는 SUS316을 사용하여 식품 안전과 청결을 최우선으로 생각합니다. 이러한 재료는 엄격한 식품 안전 기준을 준수하여 식품 가공에 적합하고 안전한 장비를 보장합니다.
멸균 백 충전 외에도 금속 캔, 파우치, 스탠드업 파우치, 유리병, PET/PP 용기 등 다양한 포장 옵션을 제공합니다. 이를 통해 고객은 제품 및 목표 시장에 가장 적합한 포장을 선택할 수 있습니다.
최고 품질과 신뢰성을 보장하기 위해 평판이 좋은 글로벌 브랜드에서 필수 부품을 조달합니다. 예를 들어, Spirax Sarco는 증기 밸브를 공급하고 Siemens는 PLC 시스템을 제공하여 탁월한 성능을 보장합니다.
당사의 생산 라인은 컴팩트하고 과학적으로 최적화되었으며 신뢰성, 높은 생산성 및 에너지 효율성을 위해 설계되었습니다. 자원 효율성과 지속 가능성을 향상시키기 위해 증기 소비를 최소화하는 데 중점을 둡니다.
사용자 친화성과 안전성은 생산 라인 운영에서 가장 중요하며, 운영 중 작업자의 웰빙을 우선시하기 위해 전용 공급 및 유지 관리 플랫폼을 갖추고 있습니다.
표준 망고 가공 라인 외에도 다양한 과일 및 채소를 위한 맞춤형 가공 라인을 제공하여 주스, 과육, 농축액, 분말, 잼, 식초, 와인 등 고객의 특정 요구 사항에 맞게 맞춤화된 광범위한 제품을 생산할 수 있습니다.
당사는 생산 라인 폐기물을 비료로 전환하여 환경 친화적인 폐기물 관리 방식을 옹호하여 지속 가능성을 촉진하고 생태 발자국을 줄입니다.
망고 가공 라인의 주요 공정
이제 상하이 고펀 기계 회사는 망고 과육 퓨레 또는 망고 페이스트 농축액 가공 라인의 정보를 소개하여 작동 방식을 보여줍니다.
1. 배출 플랫폼
당사는 트럭에서 생 망고를 내리는 것을 단순화하는 동시에 망고를 사전 세척할 수 있는 특수 배출 플랫폼을 개발하여 생산 라인의 효율성을 향상시켰습니다.
2. 엘리베이터
이 기계는 건물 외부에서 내부로 생 망고를 운반하는 데 사용됩니다.
3. 세척
분쇄 공정 전에 생과일을 철저히 세척하는 것이 필수적입니다. 당사의 세척 방법에는 버블 워셔 및 브러시 & 스프레이 워셔 사용이 포함됩니다. 더 높은 세척 기준을 가진 고객의 경우 추가 세척 단계를 추가할 수 있습니다. 또한 당사는 공정의 세척 효능을 향상시키기 위해 선택적인 초음파 및 오존 세척 방법을 제공합니다.
4. 분류
세척 공정 후 당사 직원은 모든 과일을 육안으로 검사하여 결함을 식별하여 고품질 과일만 생산 라인에 사용되도록 하여 최종 제품의 품질과 안전을 보장합니다.
5. 제핵
당사의 망고 제거기는 1470 r/min의 속도로 작동하여 생 망고를 효과적으로 분쇄하여 씨앗과 껍질을 모두 철저히 세척합니다. 이 공정은 폐기물을 최소화하고 과육 수율을 극대화하여 보다 효율적이고 비용 효율적인 생산 공정을 초래합니다. 씨앗은 밀에서 추출하고 과육은 생산 라인의 다음 단계로 펌핑됩니다.
6. 예열
예열기는 분쇄기 후 제품을 가열하는 데 사용되며 온도는 조절 가능하며 일반적으로 45℃에서 85℃입니다. 이 공정 단계는 다음 단계의 주스 비율을 높이는 데 도움이 되며 최종 제품의 색상과 맛을 보호할 수도 있습니다.
7. 과육 추출기 및 정제기
1470 r/min의 속도로 작동하는 이 기계는 원심력을 생성하여 제품이 스크린을 통과하도록 촉진하고 정제 공정을 돕습니다. 열대 과일, 토마토, 복숭아, 살구, 망고, 사과를 포함한 광범위한 과일에 적합합니다. 기계의 조절 가능한 속도와 원심력은 효율적이고 효과적인 정제에 기여하여 다양한 과일 유형에 대한 고품질 출력을 보장합니다.
8. 수평 나선형 원심 분리기
이 기계는 고형물과 불순물을 줄이고 망고 과육 퓨레에 불순물과 검은 점이 없도록 하는 데 사용됩니다.
9. 살균
당사의 망고 가공 라인에서 당사는 망고 과육 퓨레의 안전과 품질을 최우선으로 생각합니다. 이를 위해 튜브형 살균기를 살균 공정에 사용합니다. 이 살균기는 다양한 제품의 특정 요구 사항을 충족하는 조절 가능한 살균 온도 및 유지 시간을 제공합니다. 전체 시스템에는 프로그래밍 가능한 제어가 장착되어 살균 공정의 정확한 제어 및 자동화를 용이하게 합니다. 결과적으로 망고 과육 퓨레를 일관되고 안정적으로 살균하여 안전을 보장하고 유통 기한을 연장할 수 있습니다.
10. 무균 충전
무균 충전기는 튜브형 살균기와 함께 작동하여 폐쇄 사이클 시스템을 만듭니다. 생산 전에 전체 사이클은 철저한 살균을 거쳐 무균 환경을 조성합니다. 충전 캐비티는 증기로부터 보호되도록 특별히 설계되어 충전 환경 내에서 무균 상태를 유지합니다.
안전과 제품 무결성을 보장하기 위해 기계에는 여러 안전 조치가 통합되어 있습니다. 깨끗하고 매끄러운 용접선을 보장하기 위해 거울 용접 기술이 사용됩니다. 독립적인 제어 패널을 통해 충전 공정을 정확하게 제어하고 모니터링할 수 있습니다. 기계는 CIP(Clean-in-Place) 및 자동 SIP(Sterilization-in-Place) 시스템과 통합되어 살균 기능을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 또한 기계는 다양한 용량과 크기의 무균 백을 수용할 수 있도록 쉽게 조절할 수 있어 생산 요구 사항에 유연성을 제공합니다.
11. 보관 또는 혼합
최종 제품은 그대로 보관하거나 토마토 소스 또는 케첩 생산을 위한 원료로 사용할 수 있습니다. 이는 이러한 인기 있는 조미료로 추가 가공 및 변환될 수 있는 다목적 성분 역할을 합니다. 직접 보관하거나 토마토 기반 소스 생산의 핵심 구성 요소로 사용하든, 고품질 완제품은 맛있고 풍미 있는 토마토 소스 또는 케첩의 개발을 보장합니다.
