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원래 장소 | 상하이 |
브랜드 이름 | Gofun |
인증 | CE, ISO certificate |
모델 번호 | GFM-MPL |
다기능 망고 가공 라인의 응용 시나리오 및 기술적 장점
1. 주요 응용 분야
망고 건조제품 생산
통합된 지능형 분류, 세그먼트 된 건조 (60°C→45°C 그레디언트 온도 제어) 및 진공 포장 기술, 비타민 C의 90% 이상을 유지합니다
가족 작업실에서 대형 공장까지 적응할 수 있으며, 일일 처리 용량은 50kg에서 10톤까지입니다.
망고 주스/유분 처리
낮은 온도 진공 농도와 무액 채식 기술을 사용하여 NFC 망고 주스를 생산합니다. (폐기 산소 ≤0.5ppm)
펄핑 속도는 15% 이상 증가하여 오리, 애프리코트 및 다른 돌 과일의 호환 된 처리를 지원합니다.
햄과 콘저브 생산
자동 껍질 벗기 및 썰기 시스템은 잔류 잔류를 줄이고 완성 된 보존물의 수분 함량은 12-15%에서 정확하게 제어됩니다.
제품 이름: | 망고 가공 라인을 위한 단독 솔루션 |
신선한 과일 입수 용량: | 시간당 500kg ~ 시간당 25톤, customized |
원료: | 신선한 망고 |
최종 제품: | 망고 펄프, 망고 콘센테트, 망고 소스, 망고 주스, 망고 음료 |
최종 제품 브릭스: | 14%~20% |
최종 패키지: | 아세프틱 가방, 알루미늄 캔, 스탠드업 포지, PP 컨테이너, 플라스틱 병, 유리 잔, 가블 탑 카튼 박스, 테트라 팩, 등 |
기계용 주요 재료: | 식품 등급 SUS304 또는 SUS316 |
보증: | 12개월 후 |
운영자 필요: | 약 10~12명 |
전압: | 380V 50Hz/ 110V 60Hz/ 415V 50Hz (고객의 국가 표준에 맞게 조정) |
장점: | 에너지 절약, 높은 효율성, 물 절약, 안정적인 성능 |
토마토 페이스트/ 소스 또는 케첩 가공의 흐름표
⇒ FRESH MANGO ⇒ CONVEYOR ⇒ WASHING ⇒ SORTING ⇒ DESTINING ⇒ PULPING & REFINING ⇒ CENTRIFUGE ⇒ STERILIZING ⇒ ASEPTIC FILLING ⇒ STORAGE OR BLENDING ⇒ MANGO의 수확과 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류, 정류,
마고 프로젝트의 최종 제품 및 패키지 유형
상하이 고푼 기계 회사는 모든 종류의 망고 가공 라인을 제공합니다.
Our processing line can produce a variety of final products, such as mango paste, mango sauce,망고 주스마고 파우더, 썰매 마고, 마른 마고
최종 패키지, 그것은 무성 가방, 금속 캔, 소켓, 서있는 봉지, PP 컨테이너, 유리 병, PET 병, 가블 탑, 등이 될 수 있습니다.
토마토 처리 라인의 주요 특징
지난 16년 동안, 상하이 고푼 기계 회사는 우리의 주요 관심사이자 대표적인 제품인 망고 가공 라인의 선도적인 제조업체였습니다.우리의 전문성과 헌신은 20개 이상의 국가에 우리의 기계를 수출 할 수 있습니다.우리는 최고 수준의 장비와 서비스를 제공하기 위한 우리의 헌신에 굳건합니다.식품 산업에서 가장 높은 품질 기준을 보장합니다..
망고 가공 라인의 핵심 프로세스
이제 상하이 고푼 기계 회사는 망고 펄프 푸레 또는 망고 페이스트 농축 처리 라인의 정보를 소개합니다.
1배포 플랫폼.
우리는 트럭에서 무작위 망고의 배하물을 단순화시키는 물 총과 함께 특화된 배수 플랫폼을 개발했습니다.우리의 생산 라인의 효율성을 향상시키고.
2엘리베이터
이 기계는 건물 밖에서 안으로 신선한 망고를 배달하는 데 사용됩니다.
3세탁.
신선한 과일을 세게 씻는 것은 분쇄 과정 전에 필수적입니다.더 높은 청소 기준을 가진 고객들을 위해추가적인 정화 단계가 추가될 수 있습니다. 또한, 우리는 우리의 프로세스의 정화 효과를 향상시키기 위해 선택적인 초음파 및 오존 정화 방법을 제공합니다.
4정렬.
세척 후, 직원들은 모든 과일을 시각적으로 검사하여 결함을 확인합니다.우리의 최종 제품의 품질과 안전을 보장합니다..
5델톤.
Our mango remover operates at a speed of 1470 r/min, effectively crushing the fresh mango to ensure that both the core and skin are thoroughly cleaned. 우리의 망고 제거기는 1470 r/min의 속도로 작동하며, 신선한 망고를 효과적으로 분쇄하여 핵심과 피부가 철저히 청소되도록 합니다.이 과정은 폐기물을 최소화하고 펄프 생산량을 극대화합니다.핵은 밀에서 추출되고, 펄프는 생산 라인의 다음 단계로 펌프됩니다.
6전열.
이 프로세싱 단계는 다음 단계를 위해 주스 비율을 높이는 데 도움이 될 것입니다.그리고 또한 최종 제품의 색상과 맛을 보호할 수 있습니다.
7.펄퍼와 리파이너
1470 r/min의 속도로 작동하는 이 기계는 원심력을 발생시켜 화면을 통해 제품의 통과를 촉진하고 정제 과정을 돕습니다.그것은 다양하고 다양한 과일에 적합합니다.이 기계의 조절 가능한 속도와 원심력으로 효율적이고 효과적인 정제,다양한 종류의 과일에서 높은 품질의 생산을 보장합니다..
8. 수평 회전 원심
이 기계는 고체와 불순물을 줄이고 망고 펄프 퓨리에 불순물과 검은 점이 없도록 합니다.
9살균해.
우리 안에망고 처리 라인우리는 망고 펄프 푸리의 안전과 품질을 최우선으로 생각합니다.튜브-인-튜브형 살균기이 살균기는 정정 가능한 살균 온도와 보유 시간의 유연성을 제공합니다.전체 시스템은 프로그래밍 가능한 제어 장치로 장착되어 있습니다.그 결과, 우리는 꾸준하고 안정적으로 망고 펄프 푸레를 살균할 수 있습니다.안전성 확보와 유통 수명을 늘리는.
10아세프틱 필링.
무감정 채식 기계는 튜브 내 튜브 살균기와 함께 작동하며 폐쇄적인 사이클 시스템을 만듭니다.전체 순환은 정제 환경을 구축하기 위해 철저한 살균을 거칩니다.채식 구덩이는 증기 보호, 채식 환경 내에서 불균형을 유지하도록 특별히 설계되었습니다.
보안과 제품 무결성을 보장하기 위해, 기계는 여러 안전 조치를 포함합니다.독립된 제어판은 정밀 제어 및 채식 프로세스의 모니터링을 가능하게 합니다.기계는 CIP (Clean-in-Place) 및 자동 SIP (Sterilization-in-Place) 시스템으로 통합될 수 있으며,기계는 aseptic bags의 다른 용량과 크기를 수용하기 위해 쉬운 조정성을 제공합니다.생산 요구사항에 대한 유연성을 제공해줍니다.
11저장 또는 혼합.
최종 제품은 그대로 저장하거나 토마토 소스 또는 케첩 생산에 필요한 원료로 사용할 수 있습니다.그것은 더 많은 가공을 거쳐 이 인기 있는 조미료로 변환될 수 있는 다재다능한 재료로 작용합니다.직접 저장되거나 토마토 소스 생산의 핵심 요소로 사용되든고품질의 완성된 제품은 맛있고 맛있는 토마토 소스나 케첩의 발전을 보장합니다..