에너지 절감 토마토 페이스트 생산 기계

정밀 엔지니어링으로 점도, 색상 및 풍미 제어

토마토 페이스트 품질은 세 가지 요소로 정의됩니다: 점도(보스트윅 측정), 색상(a/b 비율) 및 풍미 프로필. 각 매개변수는 가공 기술에 직접적인 영향을 받습니다. 당사의 산업용 토마토 농축 라인은 피자 소스용 고점도 페이스트 또는 주스 블렌딩용 묽은 퓨레를 생산하든 세 가지 모두에 대한 정밀한 제어를 제공합니다.

핫 브레이크 대 콜드 브레이크 – 제품 결과 선택

분쇄 중 선택하는 브레이크 온도는 최종 제품 특성을 결정합니다. 섭씨 90~95도에서 작동하는 당사의 핫 브레이크 시스템은 펙틴 분해 효소를 신속하게 비활성화하여 천연 토마토 펙틴을 보존합니다. 결과는 높은 점도의 페이스트로, 일반적으로 보스트윅 스케일에서 8~12cm를 측정하며 케첩, 바베큐 소스 및 진한 파스타 소스에 이상적입니다.

섭씨 60~70도에서 작동하는 당사의 콜드 브레이크 시스템은 제어된 효소 활동을 허용하여 더 묽은 페이스트와 더 밝은 붉은색 및 더 신선한 풍미를 생성합니다. 이 제품은 토마토 주스, 음용 토마토 제품 및 추가 가공을 위한 재구성 퓨레에 선호됩니다.

당사의 라인은 간단한 바이패스를 포함하여 두 가지 구성을 모두 포함할 수 있어 장비를 변경하지 않고도 핫 브레이크 및 콜드 브레이크 생산 간을 전환할 수 있습니다.

삼중 효과 낙하 필름 증발기 – 설계에 의한 에너지 효율성

증발은 토마토 가공에서 가장 에너지 집약적인 단계입니다. 단일 효과 증발기는 제거된 물 1kg당 약 1kg의 증기를 소비합니다. 당사의 삼중 효과 증발기는 이 비율을 제거된 물 1kg당 증기 0.35~0.4kg으로 줄여 에너지 비용을 60~70% 절감합니다.

낙하 필름 설계는 또한 제품 체류 시간을 최소화하며, 일반적으로 증발기에 들어가고 나가는 데 30~60초가 소요됩니다. 짧은 체류 시간은 색상을 보존하고, 익힌 풍미 개발을 줄이며, 라이코펜과 같은 귀중한 영양소의 열 분해를 방지합니다.

무균 충진 시스템 – 수출 준비 포장

당사의 무균 충진 시스템은 멸균 조건에서 220리터 강철 드럼 또는 1000리터 백인 토트 컨테이너에 페이스트를 충진합니다. 이 시스템에는 충진 헤드용 증기 멸균 루프, 멸균 공기 과압 및 자동 백 로딩 및 실링이 포함됩니다. 충진된 제품은 상온에서 24개월 동안 품질을 유지하여 수출 선적에 대한 콜드 체인 비용을 제거합니다.

신선한 과일에서 최종 드럼까지 완비

당사의 라인에는 석재 트랩이 있는 플룸 세척, 녹색 또는 손상된 과일의 광학적 제거 기능이 있는 색상 분류, 열물리 분쇄기, 교체 가능한 스크린이 있는 마무리 장치, 강제 순환 예열기, 삼중 효과 증발기, 플래시 냉각기 및 무균 충진기가 포함됩니다. 모든 접촉 표면은 SUS316L 스테인리스강입니다.

공정 흐름도 요청

목표 점도와 Brix를 알려주시면 특정 요구 사항에 대한 질량 균형 계산 및 증기 소비 추정치가 포함된 완전한 공정 흐름도를 보내드립니다.