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원래 장소 | 상하이 |
브랜드 이름 | Gofun |
인증 | ISO, CE certification |
모델 번호 | GFM-TPL |
토마토 가공 라인은 신선한 토마토를 다양한 최종 제품으로 변환하는 데 매우 효율적입니다.토마토 소스 생산 라인은 신선한 토마토를 토마토 페이스트로 변환하는 능력으로 유명합니다.이 복잡한 절차는 신선한 토마토를 받아들이는 것, 씻는 것, 분류하는 것, 펄스 추출, 농축,살균, 그리고 최종적으로, 제품을 배구 안에 있는 무성 봉지에 채워서, 유통을 위해 준비된 우수한 품질의 토마토 페이스트를 만들어냅니다.
또한, 배구 안의 무독성 봉지에 보관된 토마토 페이스트는 토마토 케첩, 소스, 주스 등 다양한 제품을 만들기 위해 추가 가공을 할 수 있습니다.이 제품은 간편하게 소지품에 포장 할 수 있습니다., 서있는 봉지, 금속 캔, PP 용기, 병, 가블 톱 카튼 및 기타 다양한 포맷.
신선한 토마토의 처리 용량은 하루 60톤에서 4000톤까지의 다양한 생산 요구를 충족시키기 위해 조정할 수 있으며 고객에게 유연성을 제공합니다.
고객들은 토마토를 뜨거운 분쇄 방법이나 차가운 분쇄 방법 중 하나를 선택할 수 있으며, 자신의 선호도와 특정 요구 사항에 맞춰 사용할 수 있습니다.
최종 토마토 페이스트의 브릭스 수치는 고객의 사양을 충족시키기 위해 조정할 수 있으며, 일반적으로 원하는 맛과 일관성을 위해 28-30% 또는 36-38%의 최적 범위 내에 있습니다.
토마토 페이스트는 바구니 안에 있는 무독성 봉지에 정밀하게 포장되어 있으며, 정상적인 보관 조건에서 최대 2 년의 보관 기간을 보장하며 신선함과 품질을 보장합니다.
생산 과정에서 사용되는 모든 재료는 식품 품질이며 주요 구성 요소는 SUS 304 또는 SUS 316입니다.작업에 특화된 위생 및 안전 표준을 준수하기 위해 신중하게 선택.
무액 봉지 채우는 것 외에도, 우리는 편리함과 다재다능성을 높이기 위해 금속 캔, 작은 팩, 서있는 봉지, PET/PP 컨테이너와 같은 다양한 포장 옵션을 제공합니다.
또한 생산 과정에서 발생하는 과잉 과일이나 야채는 다시 비료로 사용할 수 있습니다.지속가능한 실천을 지지하고 자원을 효율적으로 이용함으로써 환경영향을 줄이는 것.
원자재 | 신선한 토마토 |
최종 제품 | 케첩, 토마토 소스 |
처리 능력 | 60톤/일 ~ 4000톤/일 |
포장재 | 고객 선택 |
부피 | 고객 선택 |
최종 포장 | 플라스틱 버킷, 유리병, 미국 플라스틱 봉지, 캔 |
생산 | 고객 요구에 따라 맞춤 |
장점
의토마토 소스 생산 라인 상하이 Gofun 기계 회사에서 높은 효율, 물 절약, 높은 추출 비율, 최종 제품에 대한 안전 품질 관리, 운영자 안전 관리, 등으로 실행되고 있습니다.
흐름 차트
신선한 토마토 ⇒ 컨베이어 ⇒ 세탁 ⇒ 분류 ⇒ 분쇄 ⇒ 사전 가열 ⇒ 펄퍼 및 정제기 ⇒ 증발 ⇒ 살균 ⇒ 무성 채용 ⇒ 저장 또는 혼합
토마토 생산 라인은 주로 배달 트럭에서 신선한 토마토를 부하하는 노동집약적 인 작업을 최적화하는 데 초점을 맞추어 개선되었습니다.이 특정 목적을 위해 특별히 맞춤형 배출 플랫폼이 개발되었습니다.물 총으로 장착된 이 플랫폼은 트럭에서 토마토를 효율적으로 풀고, 가공 라인까지 운송하고, 신선한 토마토의 초기 세척을 수행합니다.따라서 초기 생산 단계의 효율성을 높입니다..
토마토 소스 생산 라인의 주요 구성 요소:
물총으로 배포 플랫폼:
물 총을 장착 한 배charge 플랫폼은 사전 세척을 촉진하면서 트럭에서 처리 라인까지 신선한 토마토를 효율적으로 배하하고 전송합니다.
엘리베이터/ 컨베이어 시스템:
이 시스템은 신선한 토마토를 외부 배달 장소에서 가공 시설로 이동시키는 데 결정적인 역할을 합니다.
세탁:
신선 한 토마토 를 분쇄 하기 전 에 철저 히 씻는 것 이 필수적 이다. 이 목적 에 대한 거품 세탁 기계 와 스프레 세탁 기계 를 사용 한다.추가 세척 단계의 옵션으로 초음파 및 오존 청소와 같은 기술을 통합하여 높은 청결 표준을 제공합니다..
분류:
세탁 후, 수동 시각 검사 를 통해 품질 이 떨어지는 토마토 를 제거 한다.
분쇄:
분쇄기는 신선한 토마토의 완전한 분쇄를 보장하기 위해 1470 r/min로 작동합니다.
전열:
선열기는 분쇄 후 제품의 온도를 높이고 일반적으로 45°C에서 85°C 사이를 조절합니다.주스 추출율을 높이고 최종 토마토 페이스트의 색상과 맛을 유지합니다..
펄퍼 및 정제기:
1470 r/min에서 작동하는 이 기계들은 중원력과 스크린을 사용하여 정제하고, 종종 다양한 크기의 스크린과 함께 두 단계 구성을 사용한다.
증발:
강제 순환 진공 증발기는 진공과 낮은 온도에서 토마토 페이스트를 집중시켜 맛과 영양소를 보존하면서 28-30 및 36-38의 브릭스 수치를 가진 페이스트를 달성합니다.
살균:
튜브 인 튜브 유형의 살균기는 패스트 살균에 사용되며, 조절 가능한 온도와 유지시간이 있습니다.일반적으로 맛과 영양분을 유지하기 위해 빠르게 냉각하기 전에 30초 동안 약 115°C로 페이스트를 가열합니다..
아세프틱 채우기:
무성 채식 기계는 정화기와 함께 폐쇄 순환 시스템 내에서 작동하며, 구멍 살균을 위해 증기를 통해 무성 환경을 유지합니다.
저장 또는 혼합:
가공된 토마토 페이스트는 향후 사용을 위해 저장되거나 필요에 따라 혼합 과정에 향할 수 있습니다.
산업용 케첩 생산 라인에서는, 원시 토마토 가공 기계와 함께 다음 보조 장비가 중요합니다.
이 보조 부품은 토마토 제품 가공 라인의 효율적인 운영과 품질 통제를 보장하는 데 필수적입니다.필요한 특정 보조 장비는 생산 규모에 따라 다릅니다., 제품 다양성 및 처리 기술 요구 사항