상업용 토마토 퓨레 생산 라인 SUS304 자동 토마토 처리 라인

설명

토마토 가공 라인은 신선한 토마토를 다양한 최종 제품으로 변환하는 데 매우 효과적입니다. 가장 인기있는 프로세스 중 하나는 토마토 소스 생산 라인입니다.신선한 토마토를 토마토 페이스트로 변환하여이 포괄적 인 과정에는 신선한 토마토를 받는 것, 씻는 것, 분류하는 것, 펄프 추출, 농축, 살균, 그리고 마지막으로제품을 배구 안에 있는 무성 봉지에 채우기, 유통에 준비된 최고 품질의 토마토 페이스트를 생산합니다.

또한, 배구 안의 무독성 봉지에 보관된 토마토 페이스트는 토마토 케첩, 소스, 주스 등 다양한 제품을 만들기 위해 추가 가공을 받을 수 있습니다.이 제품은 간편하게 소지품에 포장 할 수 있습니다., 서있는 봉지, 금속 캔, PP 용기, 병, 가블 톱 카튼 및 기타 다양한 포맷.

• 신선한 토마토의 처리 용량은 60 톤에서 4000 톤까지 다양하며 생산 필요를 충족시킬 수 있습니다.
• 고객들은 자신의 선호도와 구체적인 요구에 따라 토마토를 뜨거운 분쇄 또는 차가운 분쇄 프로세스 사이에서 선택할 수 있습니다.
• 최종 토마토 페이스트의 브릭스 수치는 고객의 사양에 맞게 조정할 수 있으며, 최적의 맛과 일관성을 위해 일반적으로 28-30% 또는 36-38% 범위 내에 있습니다.
• 토마토 페이스트는 배럴 안에 있는 무독성 봉지에 조심스럽게 포장되어 있으며, 일정 온도에서 보관하면 최대 2 년의 보관 기간을 보장하며 제품의 신선함과 품질을 보장합니다.
• 생산 과정에서 사용되는 모든 재료는 식품 품질이며, 원료는 SUS 304 또는 SUS 316입니다.위생 및 안전 표준을 유지하기 위해 운영의 고유 한 요구 사항에 따라 신중하게 선택되었습니다..
• 무성 봉지 채우는 것 외에도, 우리는 더 편리하고 다재다능성을 위해 금속 캔, 작은 팩, 서있는 봉지 및 PET/PP 컨테이너와 같은 다양한 포장 옵션을 제공합니다.
• 또한 생산 과정에서 발생하는 모든 과일이나 채소 폐기물은 비료로 재사용될 수 있습니다.지속가능한 실천을 촉진하고 효율적인 자원 활용을 통해 환경적 영향을 최소화.

장점

의토마토 소스 생산 라인 상하이 Gofun 기계 회사에서 높은 효율, 물 절약, 높은 추출 비율, 최종 제품에 대한 안전 품질 관리, 운영자 안전 관리, 등으로 실행되고 있습니다.

흐름 차트

신선한 토마토 ⇒ 컨베이어 ⇒ 세탁 ⇒ 분류 ⇒ 분쇄 ⇒ 사전 가열 ⇒ 펄퍼 및 정제기 ⇒ 증발 ⇒ 살균 ⇒ 무성 채용 ⇒ 저장 또는 혼합

토마토 생산 라인은 배달 트럭에서 신선한 토마토를 부하하는 노동집약적인 프로세스를 효율화하는 데 중점을 두고 개선되었습니다.이 특정 작업에 맞게 혁신적인 배출 플랫폼이 설계되었습니다.이 플랫폼은 물 총을 장착하여 트럭에서 토마토를 효과적으로 풀고, 가공 라인으로 운송하고 신선한 토마토의 예비 세척을 수행합니다.초기 생산 단계의 효율성을 높이는 것.

토마토 소스 생산 라인의 주요 구성 요소:

물총으로 배포 플랫폼:
물 총을 장착 한 배charge 플랫폼은 트럭에서 신선한 토마토를 효과적으로 배하하고 처리 라인으로 전달하며 사전 세척을 촉진합니다.
엘리베이터/ 컨베이어 시스템:
이 시스템은 신선한 토마토를 외부 배달 장소에서 가공 시설로 옮기는 데 중요한 역할을 합니다.
세탁:
신선 한 토마토 를 분쇄 하기 전 에 철저 히 씻는 것 이 필수적 이다. 이를 위해 거품 세척기와 스프레 세척 기계를 사용 한다.엄격 한 청결 표준 을 위해 추가 세탁 단계 가 통합 될 수 있다, 초음파 및 오존 청소와 같은 기술을 활용하여 효율성을 향상시킵니다.
분류:
세척 후, 수동 시각 검사 를 실시 하여 부적절 한 토마토 를 제거 한다.
분쇄:
분쇄기는 신선한 토마토의 철저한 분쇄를 보장하기 위해 1470 r/min로 작동합니다.
전열:
선열기는 분쇄 후 제품의 온도를 높이고 일반적으로 45 °C에서 85 °C 사이를 조절 할 수 있습니다.이 단계 는 주스 추출 속도 를 높이고 최종 토마토 매스다 의 색깔 과 맛 을 보존 한다.
펄퍼 및 정제기:
이 기계들은 1470 r/min로 작동하며, 원심력 및 스크린을 이용하여 정제된다. 다양한 스크린 크기의 이중 단계 구성은 일반적으로 이용된다.
증발:
강제 순환 진공 증발기는 진공과 낮은 온도에서 토마토 페이스트를 집중시켜 맛과 영양소를 유지하여 브릭스 수치가 28-30 및 36-38의 페이스트를 달성합니다.
살균:
튜브 인 튜브 유형의 살균기는 페이스트 살균에 사용됩니다. 온도와 유지 시간은 조절됩니다.일반적으로 맛과 영양분을 보존하기 위해 빠른 냉각 전에 30초 동안 약 115°C로 페이스트를 가열합니다..
아세프틱 채우기:
무성 채식 기계는 정화기와 함께 폐쇄 순환 시스템 내에서 작동하며, 구멍 살균을 위해 증기를 통해 무성 환경을 보장합니다.
저장 또는 혼합:
가공 된 토마토 페이스트는 나중에 사용 하기 위해 저장되거나 필요에 따라 혼합 과정으로 향할 수 있습니다.

산업용 케첩 생산 라인에서, 원시 토마토 가공 기계 외에도 다음 보조 장비가 중요한 역할을 합니다.

증기 보일러: 토마토 증기기와 다른 증기에 의존하는 장비에 대한 증기 가열을 공급합니다.
냉각 장비: 토마토 제품이나 기계를 빠르게 냉각하여 가공 온도를 제어합니다.
펌프와 컨베이어: 토마토 펄스, 주스 등을 가공 기계 사이로 운송합니다.
증기 살균기: 용기, 파이프 등을 증기 살균하여 채우기 전에 제품의 청결을 보장합니다.
포장 기계: 완제 토마토 제품을 포장하기 위한 자동 포장 및 밀폐 장치를 포함한다.
물 처리 시스템: 환경 표준을 준수하도록 처리 폐수를 처리합니다.
냄새 제어 시스템: 공장 공기 질을 유지하기 위해 처리 과정에서 발생하는 냄새를 관리합니다.
이 보조 부품들은 토마토 제품 가공 라인의 원활한 운영과 품질 유지에 필수적입니다.필요한 특정 보조 장비는 생산 규모에 따라 달라집니다., 제품 다양성 및 처리 기술 요구.