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| 원래 장소 | 상하이 |
| 브랜드 이름 | Gofun |
| 인증 | ISO, CE certification |
| 모델 번호 | GFM-TPL |
토마토 가공 라인은 신선한 토마토를 다양한 최종 제품으로 변환 할 수 있습니다. 가장 인기있는 프로세스 중 하나는 토마토 소스 생산 라인입니다.신선한 토마토를 배구 안에 있는 무독성 봉지에 포장된 토마토 페이스트로 변환합니다.이 포괄적 인 과정은 몇 가지 주요 단계를 포함합니다: 신선한 토마토를 받아, 씻고, 분류하고, 펄스를 추출하고, 혼합물을 집중시키고, 살균하고,그리고 마지막으로 제품을 배구 안에 있는 무액 봉지에 채워산출물은 높은 품질의 토마토 페이스트로, 유통에 준비되어 있습니다.
또한, 배구 안의 무독성 봉지에 넣은 토마토 페이스트는 토마토 케첩, 소스, 주스,간편하게 가방을 포장 할 수 있습니다., 서있는 봉지, 금속 캔, PP 용기, 병, 가블 톱 카튼 및 기타 포맷 포장.
| 원자재 | 신선한 토마토 |
| 최종 제품 | 케첩, 토마토 소스 |
| 처리 능력 | 60톤/일 ~ 4000톤/일 |
| 포장재 | 고객 선택 |
| 부피 | 고객 선택 |
| 최종 포장 | 플라스틱 버킷, 유리병, 미국 플라스틱 봉지, 캔 |
| 생산 | 고객 요구에 따라 맞춤 |
장점
의토마토 소스 생산 라인 상하이 Gofun 기계 회사에서 높은 효율, 물 절약, 높은 추출율, 최종 제품에 대한 안전 품질 관리, 운영자 안전 관리, 등으로 실행되고 있습니다.
흐름 차트
신선한 토마토 ⇒ 컨베이어 ⇒ 세탁 ⇒ 분류 ⇒ 분쇄 ⇒ 사전 가열 ⇒ 펄퍼 및 정제기 ⇒ 증발 ⇒ 살균 ⇒ 무성 채용 ⇒ 저장 또는 혼합
토마토 소스 생산 라인은 배달 후 트럭에서 신선한 토마토를 부하하는 노동집약적인 작업을 최적화하는 데 중점을 두고 강화되었습니다.이 목적을 위해 특별히 설계된 혁신적인 배출 플랫폼이 플랫폼은 물 총으로 장착되어 트럭에서 토마토를 효율적으로 풀고, 가공 라인으로 운송하고 신선한 토마토의 사전 세척을 수행합니다.생산 초기 단계의 효율화.
토마토 소스 생산 라인의 주요 구성 요소:
물총으로 배포 플랫폼:
물 총을 장착 한 배charge 플랫폼은 트럭에서 신선한 토마토를 효과적으로 배하하고 처리 라인으로 전달하며 사전 세척을 촉진합니다.
엘리베이터/ 컨베이어 시스템:
이 시스템은 신선한 토마토를 외부 배달 장소에서 가공 시설로 옮기는 데 중요한 역할을 합니다.
세탁:
신선 한 토마토 를 분쇄 하기 전 에 철저 히 씻는 것 이 필수적 이다. 이를 위해 거품 세척기와 스프레 세척 기계를 사용 한다.엄격 한 청결 표준 을 위해 추가 세탁 단계 가 통합 될 수 있다, 초음파 및 오존 청소와 같은 기술을 활용하여 효율성을 향상시킵니다.
분류:
세척 후, 수동 시각 검사 를 실시 하여 부적절 한 토마토 를 제거 한다.
분쇄:
분쇄기는 신선한 토마토의 철저한 분쇄를 보장하기 위해 1470 r/min로 작동합니다.
전열:
선열기는 분쇄 후 제품의 온도를 높이고 일반적으로 45 °C에서 85 °C 사이를 조절 할 수 있습니다.이 단계 는 주스 추출 속도 를 높이고 최종 토마토 매스다 의 색깔 과 맛 을 보존 한다.
펄퍼 및 정제기:
이 기계들은 1470 r/min로 작동하며, 원심력 및 스크린을 이용하여 정제된다. 다양한 스크린 크기의 이중 단계 구성은 일반적으로 이용된다.
증발:
강제 순환 진공 증발기는 진공과 낮은 온도에서 토마토 페이스트를 집중시켜 맛과 영양소를 유지하여 브릭스 수치가 28-30 및 36-38의 페이스트를 달성합니다.
살균:
튜브 인 튜브 유형의 살균기는 페이스트 살균에 사용됩니다. 온도와 유지 시간은 조절됩니다.일반적으로 맛과 영양분을 보존하기 위해 빠른 냉각 전에 30초 동안 약 115°C로 페이스트를 가열합니다..
아세프틱 채우기:
무성 채식 기계는 정화기와 함께 폐쇄 순환 시스템 내에서 작동하며, 구멍 살균을 위해 증기를 통해 무성 환경을 보장합니다.
저장 또는 혼합:
가공 된 토마토 페이스트는 나중에 사용 하기 위해 저장되거나 필요에 따라 혼합 과정으로 향할 수 있습니다.
