토마토 가공 라인 4000 톤/일 토마토 소스 생산 라인 대형 토마토 가공 공장 SUS304

토마토 가공 라인 4000 톤 / 일 토마토 소스 생산 라인 대형 토마토 가공 공장 SUS304

설명

토마토 가공 라인신선한 토마토에서 다양한 종류의 최종 제품까지 생산 할 수 있습니다. 가장 인기있는 것은토마토 소스 생산 라인신선한 토마토에서 토마토 페이스트로 생산합니다. 통에 무수성 봉지를 넣습니다. 여기에는 신선한 토마토 수신 시스템, 세척 시스템, 분류 시스템, 추출 시스템, 농축 시스템,살균 시스템, 그리고 무감각 채식 시스템. 그 다음 무감각 가방에 드럼에 토마토 페이스트를 얻을 수 있습니다. 그리고 무감각 가방에 드럼에 토마토 페이스트는 토마토 케첩, 소스,수액, 포장에 채워져 있습니다., 서 있는 가방, 금속 캔, PP 용기, 병, 가블 톱 등

장점

의토마토 소스 생산 라인 상하이 Gofun 기계 회사에서 높은 효율, 물 절약, 높은 추출율, 최종 제품에 대한 안전 품질 관리, 운영자 안전 관리, 등으로 실행되고 있습니다.

흐름 차트

신선한 토마토 ⇒ 컨베이어 ⇒ 세탁 ⇒ 분류 ⇒ 분쇄 ⇒ 사전 가열 ⇒ 펄퍼 및 정제기 ⇒ 증발 ⇒ 살균 ⇒ 무성 채용 ⇒ 저장 또는 혼합

의토마토 소스 생산 라인도착한 트럭에서 신선한 토마토를 풀기 위한 노동집약적인 작업을 효율화하기 위해 최적화되었습니다. 이 목적을 위해 혁신적인 배포 플랫폼이 설계되었습니다.물총으로 장착된, 효율적으로 트럭에서 토마토를 풀고 가공 라인으로 운송하고 가공 시작 전에 신선한 토마토를 미리 씻는 기능을 수행합니다.

토마토 소스 생산 라인의 주요 구성 요소:
1물총이 있는 방출 플랫폼:
물 총과 통합 된 배포 플랫폼은 트럭에서 토마토를 효율적으로 배하하고 가공 라인으로 전달합니다. 또한 신선한 토마토의 사전 세척을 용이하게합니다.

2엘리베이터/ 컨베이어 시스템:
이 시스템은 신선한 토마토를 시설 외부에서 실내 가공 구역으로 옮기는 데 결정적인 역할을 합니다.

3세탁:
신선 한 토마토 를 분쇄 하기 전 에 철저 히 씻는 것 이 필수적 이다. 이 목적 을 위해 거품 세탁기 와 스프레이 세탁기 를 사용 한다.더 엄격 한 청소 표준 을 위해 추가 세탁 단계 가 포함 될 수 있다, 초음파 및 오존 청소와 같은 기술을 사용하여 효율성을 향상시킵니다.

4분류:
세척 후, 수동 시각 검사를 통해 결함이 있는 토마토를 확인하고 제거합니다.

5분쇄:
분쇄기는 1470 r/min로 작동하여 신선한 토마토의 완전한 분쇄를 보장합니다.

6전열:
사전 난방기는 분쇄 후 제품의 온도를 높이고 일반적으로 45 °C에서 85 °C 사이를 조절할 수 있습니다.이 단계 는 주스 추출 속도 를 높이고 최종 토마토 매스다 의 색 과 맛 을 보존 한다.

7인질 및 정제:
1470 r/min 에서 작동 하는 이 기계 들 은 원심력 과 스크린 을 사용 하여 제품을 정제 한다. 일반적으로 다양한 스크린 크기의 이중 단계 설정 이 사용 된다.

8증발:
강제 순환 진공 증발기는 토마토 페이스트를 진공과 낮은 온도에서 농축하여 맛과 영양소를 유지하여 브릭스 함량이 28-30 및 36-38의 페이스트를 생성합니다.

9살균:
튜브 인 튜브 유형의 살균기는 토마토 페이스트를 살균하는 데 사용됩니다. 온도와 유지 시간은 조절됩니다.일반적으로 맛과 영양분을 보존하기 위해 빠른 냉각 전에 30초 동안 약 115°C로 페이스트를 가열합니다..

10아세프틱 채우기:
무성 채식 기계는 정화기와 함께 폐쇄 순환 시스템 내에서 작동하여 구멍 살균을 위해 증기를 사용하는 무성 환경을 보장합니다.

11저장 또는 혼합:
가공된 토마토 페이스트는 미래의 사용을 위해 저장되거나 필요에 따라 혼합 과정으로 향할 수 있습니다.