5T/H 토마토 소스 생산 라인 자동 물 절약

비용 효과적인 3~5 T/H 토마토 소스 생산 라인 자동적인 물 절약

기술

토마토 가공 라인은 신선한 토마토에서 다양한 종류의 최종 제품까지 생산할 수 있습니다.가장 인기있는 것은 토마토 페이스트 가공 라인으로 신선한 토마토에서 드럼에 무균 백이있는 토마토 페이스트까지 생산합니다.

여기에는 신선한 토마토 수용 시스템, 세척 시스템, 선별 시스템, 추출 시스템, 농축 시스템, 살균 시스템 및 무균 충전 시스템이 포함됩니다.

그런 다음 드럼에 무균 가방이있는 토마토 페이스트를 얻을 수 있습니다.그리고 드럼의 무균 백에 담긴 토마토 페이스트는 토마토 케첩, 소스, 주스로 추가 생산할 수 있으며 향 주머니, 스탠드 업 파우치, 금속 캔, PP 용기, 병, 박공 탑 등으로 채울 수 있습니다.

순서도

신선한 토마토 ⇒ 컨베이어 ⇒ 세척 ⇒ 선별 ⇒ 분쇄 ⇒ 예열 ⇒ 펄퍼 및 정제 ⇒ 증발 ⇒ 살균 ⇒ 무균 충전 ⇒ 보관 또는 혼합

1. 세탁

분쇄하기 전에 신선한 토마토를 조심스럽게 씻어야합니다.세탁을 위해 거품 세탁기와 스프레이 세탁기를 함께 사용할 수 있습니다.세탁 요구 사항이 높으면 세탁 단계를 더 추가할 수 있습니다.또한 더 나은 세척 효과를 위해 초음파 세척 및 오존 세척을 추가할 수 있습니다.

2. 정렬

세척 후 토마토의 표면이 깨끗하고 노동으로 모든 토마토의 상태를 확인할 수 있습니다.롤러 컨베이어를 사용하면 토마토의 모든 면을 볼 수 있습니다.그리고 노동으로 나쁜 토마토를 골라냅니다.

3. 분쇄

분쇄기는 1470 r/min의 고속으로 작동하여 모든 토마토가 완전히 분쇄되도록 신선한 토마토를 분쇄합니다.

4. 예열

예열기는 분쇄기 후에 제품을 가열하는 데 사용되며 온도는 일반적으로 45℃에서 85℃까지 조절 가능합니다.이 처리 단계는 다음 단계의 주스 비율을 높이는 데 도움이 될 뿐만 아니라 최종 토마토 페이스트의 색상과 테스트를 보호할 수 있습니다.

5. 펄퍼 및 정제기

이 기계도 1470 r/min의 속도로 작동하고 있어 원심력을 일으켜 제품이 화면을 통과하여 제품을 정제하는 데 도움이 됩니다.그리고 일반적으로 우리는 펄퍼와 리파이너의 2단 단계를 사용하는데, 각 단계의 스크린이 다르며, 첫 번째 단계는 스크린이 더 커지고 두 번째 단계는 스크린이 작아집니다.

6. 증발

진공 증발기는 진공 및 저온에서 토마토 페이스트를 농축하는 데 사용됩니다.여기서는 강제 순환 진공 증발기를 사용하고 있습니다.진공 및 저온 상태이기 때문에 검사와 영양소가 최대한 보호됩니다.그리고 지금 우리는 토마토 페이스트를 얻습니다. 일반적으로 Brix는 28-30 및 36-38입니다.

7. 살균

토마토 페이스트의 경우 살균을 위해 튜브 인 튜브형 살균기를 사용합니다.살균 온도 및 유지 시간을 조정할 수 있습니다.이 기계로 토마토 페이스트를 약 115℃의 매우 높은 온도로 가열하여 30초 동안 유지한 다음 즉시 주변 온도로 냉각합니다.이 방법은 또한 가능한 한 토마토 페이스트의 테스트 및 영양소를 보호할 수 있습니다.

8. 무균 충전

무균 충전 기계는 튜브 형 살균기의 튜브와 함께 작동합니다.닫힌 주기입니다.생산하기 전에 사이클은 무균 환경을 보장하기 위해 완전히 멸균됩니다.그리고 충진 공간도 증기로 보호되어 충진 환경이 무균 상태인지 확인합니다.

9. 보관 또는 블렌드로 이동

장점

Shanghai Gofun 기계 회사의 토마토 가공 라인은 고효율, 절수, 높은 추출율, 최종 제품에 대한 안전 품질 관리, 작업자에 대한 안전 관리 등으로 운영되고 있습니다.