2025-12-26
열대 과일 중 "황금 과일"으로 알려진 망고는 주스, 젤, 마른 과일, 냉동 과일 조각과 같은 여러 영역을 포함하는 처리 산업 체인을 가지고 있습니다.망고 가공 생산 라인제품 유형에 따라 차별화된 장비가 필요하지만 (예를 들어, NFC 주스, 농축 주스, 젤, 냉동 건조 시트 등), 핵심 단계의 장비 구성은 공통점을 공유합니다.다음은 네 개의 주요 모듈에서 망고 가공 생산 라인의 핵심 장비 요구 사항을 분석합니다.: 원자재 전처리, 가공, 살균 및 채식 및 심층 가공 확장.
망고 원료의 사전처리는 가공 품질을 보장하는 중요한 단계입니다.그것은 불순물을 제거하고 세척과 같은 과정을 통해 원자재 사양을 표준화해야합니다., 분류, 껍질 벗기, 덩어리.
생산 라인은 일반적으로 거품 세척기, 붓 세척기, 고압 스프레이 시스템 조합을 사용합니다. 거품 세척기는 거동 공기 거품을 통해 표면 더럽고 모래를 제거합니다.브러쉬 세척기는 피부의 털을 더 많이 닦습니다., 그 다음 세 단계의 세척을 고압 스프레이 시스템으로 수행하여 미생물 부하가 안전한 기준으로 감소하는지 확인합니다.일부 생산 라인에는 후속 처리에 오염을 방지하기 위해 청소 과정에서 살균을 위해 1% ~ 2% 나트륨 히포클로리트 용액이 추가됩니다..
광전기 과일 검사기는 분류 과정의 중심 장비입니다. 스펙트럼 분석 기술을 사용하여 부패한 과일과 곤충에 걸린 열매를 자동으로 제거합니다.95% 이상의 분류 정확도를 달성합니다.성숙도에 따라 분류가 필요한 생산 라인에는 색상 분류기가 포함되어 있습니다.색상의 차이에 따라 다양한 품종으로 분할하여 후속 가공 매개 변수 (수프 압력 및 살균 온도 등) 의 정확한 통제를 보장합니다..
망고 품종의 특성에 따라, 껍질 벗기기 및 덩어리 설치 장비는 기계적 및 화학적 유형으로 나뉘어 있습니다.단단 한 망고 (타이논 망고 와 같이) 는 일반적으로 기계적 인 껍질 벗기기 를 사용 하여 벗겨진다부드럽고 익은 망고 (케이트 망고와 같이) 는 증기 또는 침을 사용하여 벗겨집니다.비료 껍질을 벗기는 매개 변수는 일반적으로 5% ~ 10% NaOH 용액입니다., 1-2분 동안 80-90°C에서 젖혀서 고압 물로 닦아 잔류 용액을 제거합니다.회전하는 날개가 덩어리와 고기를 정확하게 분리합니다., 섬유 잔류가 맛에 영향을 미치지 않도록합니다.
가공 단계 는 망고 를 분쇄, 수액, 농축 하여 다른 중간 제품 으로 변환 하는 것 이다. 장비 선택 은 수액 수확량 과 제품 품질 에 직접적 으로 영향을 준다.
해머 크레셔나 스크루 프레스는 망고 고기를 2-5mm의 입자로 분쇄할 수 있다. 분쇄 과정에서 아스코르브산 (비타민 C) 을 첨가하면 고기의 산화와 갈색을 방지한다.과일의 질감을 유지해야 하는 제임 생산 라인, 입자의 크기는 3-15mm로 조정할 수 있습니다.
벨트 프레스와 스크루 프레스는 주류 주스 제작 장비이다. 벨트 프레스에서는 두 개의 필터 벨트를 사용하여 펄프를 압축하여 60%-75%의 주스 양을 달성합니다.잔류는 효소 수분분해로 추가 추출될 수 있습니다.스루프 프레스 는 스루프 셰프 를 이용 하여 펄프 를 추진 하여 펄프 와 액체 를 분리 하여 고 점도 펄프 를 가공 할 수 있다.
다중효과 증발기와 역오스모스막 시스템은 농축 과정의 핵심 장비입니다. 다중효과 증발기는 다단계 난방을 사용하여 물을 증발시킵니다.12°Brix에서 30-70°Brix까지의 주스를 농축하는4효율 증발기는 단일효율 장치에 비해 에너지 소비를 40% 감소시킵니다. 역오스모스막 시스템은 물리적 필터레이션을 통해 맛 화합물을 유지합니다.NFC (Not From Concentrate) 주스 생산에 적합합니다..
살균 및 채식 과정은 미생물 안전 및 맛 보존을 보장하기 위해 제품의 유통 기간 요구 사항에 따라 다른 기술 접근을 요구합니다.
NFC (Not From Concentrate) 주스는 일반적으로 파스터라이제이션 (85-95 ° C / 30 초) 또는 UHT (120-135 ° C / 4-15 초) 을 사용합니다. 전자는 더 많은 영양소를 유지하며 후자는 12 개월까지 보관 수명을 연장합니다.젤처럼 설탕이 많은 제품들은 끓는 물 (100°C/10-20분) 또는 오토클래브 (121°C/15분) 으로 상용적으로 불균형화됩니다..
무독성 충전기기는 장기 사용 가능한 제품의 중앙 장비로, 100,000의 청결 수준 (ISO 클래스 8) 의 환경에서 Tetra Pak 및 PET 병을 충전 할 수 있습니다.진공 밀폐 기계는 유리 병 또는 금속 캔에 적합합니다., 진공 밀폐로 산화 및 손상 방지.
냉동 건조제와 진공 튀김 건조 과일과 같은 높은 부가가치 제품에서는 프로세스 변환을 달성하기 위해 전용 장비를 필요로합니다.
터널 건조기는 60-70°C의 뜨거운 공기 순환을 6-8시간 동안 사용하여 망고의 수분 함량을 15% 이하로 줄입니다. -30°C의 냉동 및 진공 하강을 사용하여 냉동 건조 기술,색상과 영양소를 보존합니다.마른 과일을 생산하기에 적합합니다.
이소바리크 채식 기계와 질소 대체 기술이 결합되어 건조한 과일의 유통 수명을 연장 할 수 있습니다. 자동 무게 및 포장 기계는 ± 1g 내의 오류 제어,슈퍼마켓 및 기타 소매 채널의 정확한 포장 요구 사항을 충족.
완전한 망고 가공 생산 라인은 청소, 분류, 껍질 벗기 및 덩어리, 주스, 농도, 살균 및 채용을위한 중앙 장비를 통합해야합니다.그 구성은 제품 유형에 따라 유연하게 조정해야합니다.소비자들이 건강과 품질을 점점 더 추구함에 따라 미래의 망고 처리 장비는 지능 (예: 인공지능 분류), 에너지 절약 (예:,열 펌프 건조), 그리고 유연성 (예를 들어 모듈 조합), 산업에 더 효율적이고 지속 가능한 솔루션을 제공합니다.
