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과일을 가공하는 생산 라인에서 필수 장비 요구 사항은 무엇입니까?

2025-12-13

에 대한 최신 회사 뉴스 과일을 가공하는 생산 라인에서 필수 장비 요구 사항은 무엇입니까?

현대 농업과 식품 산업의 교차점으로서 과일 가공 생산 라인의 장비 구성은 제품 품질, 생산 효율성,그리고 시장 경쟁력완전한 과일 가공 생산 라인은 다섯 가지 핵심 단계: 청소, 분류, 사전 처리, 가공 및 포장,원자재에서 완제품까지 표준화된 생산 시스템을 구축이 기사에서는 과일 가공 생산 라인의 필수 장비 목록과 기능적 논리를 체계적으로 설명합니다.

I. 청소 및 분류: 품질의 기초를 마련
1청소 장비: 불순물 및 미생물을 제거

과일 의 표면 은 흙, 농약 잔해, 미생물, 그리고 다른 오염물질 으로 오염 될 수 있다. 청소 과정 은 식품 안전성 을 보장 하기 위한 방어 라인 이다.과일의 특성에 따라, 청소 장비는 다음과 같이 분류 될 수 있습니다:

  • 거품 세탁기:고압 거품 충돌 및 물 격동으로 과일 껍질 표면에서 90% 이상의 불순물을 제거합니다. 사과와 오렌지와 같은 단단한 과일에 적합합니다.
  • 브러쉬 세탁기:부드러운 나일론 붓으로 장착되어 포도와 딸기 같은 섬세한 과일을 깊이 청소하면서 피부에 손상을 방지합니다.
  • 초음파 세탁기:주스 생산 라인의 사전 청소 단계에서 일반적으로 사용되는 작은 입자를 제거하기 위해 고주파 진동을 사용합니다.특히 블루베리 및 라즈베리와 같은 쉽게 손상되는 베리를 가공하기에 적합합니다..
2분류 장비: 표준화된 등급을 달성

분류 장비 는 무게, 크기, 색상, 결함 에 따라 과일을 분류 하며, 이후 가공 하기 위한 균일 한 원료 를 제공한다. 센터 의 장비 는 다음 과 같은 것 들 을 포함 한다.

  • 무게 분류 기계:고 정밀 무게 센서를 사용하여 미리 설정된 무게 범위에 따라 과일을 자동으로 분류하며 ± 1 그램 내의 오류를 제어합니다.크기에 따라 가격을 설정해야하는 시트루스 및 사과와 같은 과일에 적합합니다..
  • 시각 검사 시스템:산업용 카메라와 인공지능 알고리즘으로 장착되어 껍질의 결점과 기계적 손상을 식별하여 98%의 분류 정확도를 달성 할 수 있습니다.수출용 과일을 가공하는 데 일반적으로 사용됩니다..
  • 설탕 함량을 분류하는 기계:과일의 설탕 함량을 탐지하기 위해 근 적외선 분광 기술을 활용하여 "품질에 기반한 가격 결정"을 가능하게 하고 제품 이익 마진을 향상시킵니다.특히 설탕 함량이 크게 다른 품종에 적합합니다.마고와 포도 같은 것.
II. 사전 처리: 처리 잠재력을 풀기
1껍질 벗기 및 뚫기 장비: 자동화 효율성 향상

껍질을 벗기거나 덩어리를 뚫어야 하는 과일에는 전문 장비가 인건비를 크게 줄일 수 있습니다.

  • 시트루스 껍질 벗기는 기계:진공흡수 또는 회전날개 기술을 이용한 단일 단위는 95% 이상의 껍질 벗기율로 하루에 최대 10톤을 처리할 수 있다.
  • 애플 핑 머신:스탬핑 또는 회전 블레이드 디자인을 사용하여, 햄과 통조림 생산에 적합한 5% 이하의 펄스 손실률과 함께 99% 이상의 구덩이 비율을 달성합니다.
  • 다기능 조각기:잎 간격을 조정하여 3~30mm의 큐브로 열매를 자르며 쥬얼리, 냉동 건조식품, 통조림과 같은 다양한 제품의 입자 크기의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
2분쇄 및 주스 처리 장비: 과일 에센스 추출

주스 및 펄스 제품의 경우 분쇄 및 주스 처리 과정이 주스 양과 맛 유지를 결정합니다.

  • 햄머 크레셔:고속 회전 망치로 과일을 2~5mm의 입자로 쪼개며, 파리나 호스톤과 같은 단단한 과일에 적합합니다.
  • 스크루 유이커:나사 추진 시스템과 스크린 필터레이션을 이용하여 85% 이상의 주스 생산량을 달성하며, 오렌지 주스 및 사과 주스 생산에 일반적으로 사용됩니다. 과일 섬유를 유지합니다.
  • 벨트 수액제:다층 필터 벨트를 통해 낮은 온도 주스를 달성하여 비타민 C와 같은 열에 민감한 구성 요소의 보유를 극대화하여 NFC (집중화되지 않은) 주스 생산에 적합합니다.
III. 처리 센터: 원료에서 완제품으로 변환
1살균 장비: 유효기간을 연장

미생물의 성장을 억제하기 위해서는 제품 특성에 따라 살균 방법을 선택해야합니다.

  • 파스터라이제이션:단기 난방에 85-95°C의 뜨거운 물을 사용하며, 신선하게 압축된 주스 및 쥬스와 같은 열에 민감한 제품에 적합하며, 영양소의 90% 이상을 유지합니다.
  • UHT (ultra-high temperature) 살균:상용 비생성을 달성하기 위해 2-4초 동안 135-150°C를 유지하며, 일반적으로 실내 온도 주스 포장에 사용됩니다. 최대 12개월의 유효기간이 있습니다.
  • 냉동 살균 장비:-30°C 이하의 온도를 사용하여 미생물 세포를 동결시켜 냉동 건조 과일 칩, 아이스크림 등에 적합하며 과일의 원래 맛을 유지합니다.
2건조장비: 영양소와 맛을 차단

냉동 건조 된 과일 칩, 과일 분말 및 유사한 제품에서는 건조 과정이 최종 품질에 직접적으로 영향을 미칩니다.

  • 진공 냉동 건조기:-50°C의 낮은 온도와 진공 환경에서 물을 수브리메이트하여 열에 민감한 물질의 95% 이상을 유지하여 맑고 첨가물 없는 제품을 생성합니다.
  • 스프레이 건조탑:과일 펄스를 원자화하고 뜨거운 공기에 노출시켜 즉시 가루로 건조합니다. 과일과 채소 가루 및 인스턴트 음료 생산에 적합하며 용해성이 좋습니다.
  • 뜨거운 공기 순환 오븐:순환하는 뜨거운 공기를 통해 수분을 제거하여 저렴한 비용을 제공하지만 냉동 건조보다 10% ~ 15% 더 높은 영양소 손실률을 제공합니다. 건조 과일과 양념 과일 생산에 적합합니다.
IV. 포장 및 창고: 가치사슬의 완결
1포장장비: 제품 경쟁력 강화

제품 종류에 따라 포맷을 선택:

  • 병 채우기:유리 병, PET 병 및 기타 용기를 지원합니다. 자동 병 취급, 채우기 및 밀폐 기능을 갖추고 있으며, 시속 2000 병까지의 속도를 제공합니다.과일 주스 음료에 적합합니다..
  • 서 있는 봉지 채우기:젤과 농축 된 시럽과 같은 점착성 제품에는 적합합니다. 새로운 포맷을 제공하여 유통 수명을 연장하기 위해 진공 추출 기술을 사용합니다.
  • 라벨링 머신과 잉크젯 프린터:생산 날짜 및 팩 번호와 같은 정보의 자동 라벨링을 가능하게하여 추적 가능성 요구 사항을 충족시키고 브랜드 신뢰를 강화합니다.
2창고장비: 공급망 안정성 확보
  • 냉장고:암모니아 냉각 시스템 또는 프레온 냉각 시스템으로 장착되어 있으며, 0-4°C (신 신선한 과일 저장) 또는 -18°C (냉동 원료) 이하의 온도를 조절하여 과일 부패를 줄입니다.
  • 자동 저장 및 검색 시스템 (AS/RS):스테이커 크레인 및 컨베이어 라인을 통해 상품의 자동 저장 및 검색을 달성하여 공간 활용도를 3배 이상 증가시키고 창고 비용을 줄입니다.
결론: 장비 선택에 대한 체계적 사고

과일 가공 생산 라인 장비 구성은 "응용성, 효율성 및 경제성"의 원칙을 준수해야합니다:

  • 제품 특성에 적응: 대상 제품 (예를 들어, 주스, 냉동 건조 제품, 통조림 제품) 에 따라 전용 장비를 선택하십시오.
  • 역량과 비용을 균형 잡는 것: 초기에는 반자동장비를 사용하여 투자를 줄일 수 있으며, 나중에 완전히 자동 생산 라인으로 점차 업그레이드 될 수 있습니다.
  • 기술 트렌드를 따라: 인공지능 분류 및 저온 살균과 같은 새로운 기술을 도입하면 제품 경쟁력이 향상됩니다.

청소부터 포장까지 모든 장비는 과일 처리 산업의 핵심 요인입니다. 과학적인 선택과 시스템 통합을 통해 기업은 효율적이고 안정적인,그리고 유연한 생산 라인을 통해 치열한 시장 경쟁에서 경쟁 우위를 점했습니다.

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