2024-06-20
"열대 과일의 왕"이라고 불리는 망고는 독특한 달콤한 맛과 풍부한 영양성분으로 소비자들에게 사랑받고 있습니다.마고 가공 생산 라인이 생겨났습니다., 망고의 대용량 및 표준화된 가공을 실현하고 시장에 다양한 망고 제품을 제공합니다.이 기사 는 독자 들 이 망고 가공 의 전체 과정 을 이해 할 수 있도록 망고 가공 생산 라인의 운영 과정 을 상세 히 소개 할 것 이다.
1원자재 선택 및 사전 처리
망고 가공 생산 라인의 첫 번째 단계는 원료 선택입니다. 완벽한 망고 원료는 최종 제품의 품질을 보장하는 열쇠입니다.밝은 색의 과일을 선택하는 데 주의를 기울여야 합니다.동시에, 망고의 성숙도 또한 가공 품질에 영향을 미치는 중요한 요소입니다.너무 익거나 너무 원한 망고는 가공에 적합하지 않습니다..
전처리는 목포 가공 생산 라인의 중요한 부분입니다. 세탁, 껍질 벗기, 덩어리 닦는 등이 포함됩니다.망고의 표면에 남아있는 흙과 농약 잔해는 흐르는 물로 깨끗하게 씻어야 합니다.껍질을 벗기고 구멍을 뚫는 것은 생산 효율성을 향상시키기 위해 기계 장치로 달성 할 수 있습니다.
2썰고 캔디
사전 처리 된 망고는 슬라이싱을 위해 슬라이저로 보내집니다. 슬라이스의 두께는 제품 요구 사항에 따라 조정 될 수 있으며 일반적으로 3-5mm 사이로 제어됩니다.썰매 된 망고 는 맛 과 보관 기간 을 개선 하기 위해 감자 를 넣어야 한다캔디 프로세스 동안, 설탕에 망고 슬라이스의 비율, 浸泡 시간 및 다른 매개 변수는 특정 프로세스 요구 사항에 따라 설정해야합니다.
III. 건조 및 포장
캔디드 된 망고 슬라이스는 과도한 수분을 제거하고 제품의 보관 기간을 향상시키기 위해 건조해야합니다.과도한 온도 또는 너무 오랜 시간으로 인해 망고 슬라이스의 변색이나 화상을 피하기 위해 온도와 시간을 조절해야합니다.마른 망고 슬라이스는 다음 포장하기 위해 냉각해야합니다.
포장은망고 가공 생산 라인포장 재료는 식품 등급, 수분 방지 및 곰팡이 방지 재료로 제품 위생 및 안전성을 보장해야합니다. 포장 과정에서,무결성을 확인하는 데주의를 기울여야합니다., 색상 및 맛의 망고 슬라이스는 제품의 품질 표준을 충족하는지 확인합니다. 동시에 제품 이름, 생산 날짜,유통 기간 및 기타 정보는 소비자가 식별하고 구매하는 것을 용이하게하기 위해 포장지에 표시되어야합니다..
IV. 품질 관리 및 시험
양질 통제와 테스트는 망고 가공 생산 라인의 운영 동안 매우 중요합니다.기업은 엄격한 품질 관리 시스템을 구축하고 원료의 정기 샘플링 및 테스트를 수행해야합니다., 반품 및 완제품의 품질이 관련 표준과 규제 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 테스트 항목은 물리적 및 화학적 지표,미생물 지표, 등을 통해 제품의 안전성, 맛 및 영양적 가치를 평가합니다.
V. 장비의 유지 및 관리
망고 가공 생산 라인의 정상적인 운영은 장비의 유지 및 관리와 떼려야?? 수 없습니다. 기업은 정기적으로 검사해야 합니다.생산 라인의 장비를 청소하고 윤활시켜 장비를 잘 작동하도록 합니다.동시에 고장난 장비는 생산 진행과 제품 품질에 영향을 미치지 않도록 제때 수리하거나 교체해야합니다.
간단히 말해서, 망고 가공 생산 라인의 운영 과정은 원료 선택, 사전 처리, 슬라이싱, 캔디, 건조 및 포장과 같은 여러 개의 링크를 포함합니다. Enterprises should strengthen the operation management of the production line to ensure product quality and production efficiency to meet market demand and promote the sustainable development of the mango processing industry
