2026-01-04
망고 주스 풍미 손실은 종종 장비와 원료 특성의 불일치로 인해 발생합니다. 전처리는 철저한 세척과 효율적인 씨 제거가 필요합니다. 주스는 산화를 줄이기 위해 저온 벨트 컨베이어를 사용하는 것이 이상적입니다. 농축은 열에 민감한 성분을 보호하기 위해 진공 저온 기술을 사용하는 것이 좋습니다. 전체 생산 라인은 제품 유형에 따라 유연하게 구성되어 위생, 자동화 및 확장성을 균형 있게 유지하여 신선함과 영양소를 유지해야 합니다.
I. 망고 주스 풍미 손실? 문제는 장비 구성에 있을 수 있습니다.
많은 가공 회사들은 고품질 망고 원료를 사용하더라도 생산된 주스가 향이 부족하고 맛이 밋밋하며 침전물이나 갈변 현상이 나타날 수 있다는 것을 발견합니다. 이것은 종종 원료의 문제가 아니라 망고 주스 가공 생산 라인 구성이 망고 자체의 물리적 및 화학적 특성(높은 섬유질, 쉽게 산화되며 휘발성 향 성분 포함)과 일치하지 않기 때문입니다. 과학적으로 건전하고 합리적인 장비 조합만이 진정으로 신선함과 향을 유지하고 효율적이고 안정적이며 규정을 준수하는 생산을 달성할 수 있습니다.
II. 전처리 단계: 세척 및 씨 제거는 후속 공정의 안정성을 결정합니다.
망고 껍질에는 종종 왁스 코팅, 솜털 및 현장 불순물이 있습니다. 불완전한 세척은 위생 기준에 영향을 미칠 뿐만 아니라 후속 주스 추출 효율을 방해합니다. 따라서 버블 세척기와 브러시 세척기의 조합은 망고 주스 가공 장비에서 흔히 사용되는 선택입니다. 물 흐름은 먼지와 모래를 느슨하게 하고, 유연한 브러시 롤러는 표면 잔류물을 제거하여 미생물 부하를 효과적으로 줄입니다.
더 중요한 것은 껍질 벗기기 및 씨 제거 공정입니다. 망고 씨는 크고 섬유질이 많아 전통적인 수동 처리는 비효율적이고 낭비적입니다. 껍질 벗기기, 씨 제거 및 펄핑 기계는 한 번의 작업으로 펄프를 분리하여 씨 조각이 펄프에 혼합되는 것을 방지하고 후속 주스 추출을 위한 순수한 원료를 제공합니다. 전체 전처리 시스템은 일반적으로 식품 위생 및 안전 요구 사항을 준수하고 교차 오염 위험을 줄이기 위해 자동 세척 기능을 지원하기 위해 304 스테인리스 스틸로 만들어집니다.
III. 주스 추출 단계: 벨트 주서가 망고에 더 적합한 이유는 무엇입니까?
스크류 주서의 고온, 고압 압출에 비해 벨트 주서는 필터 벨트를 통해 천천히 압력을 가하여 저온 주스 추출 방식을 사용합니다. 이 특성은 열에 민감한 망고에 특히 중요합니다. 즉, 기계적 전단으로 인한 세포 파열 및 산화를 줄이면서 주스 수율을 높입니다. 특히 흐린 주스 또는 펄프와 같은 제품을 생산할 때 벨트 주스는 과육의 미세 입자 구조를 더 잘 보존하여 제품의 자연스러운 질감을 유지합니다.
분리 또는 한외 여과 장비가 필요한지 여부는 최종 제품 형태에 따라 다릅니다. 맑은 주스가 목표라면 수평 스크류 원심 분리기 또는 막 여과 장치가 필요합니다. 농축 주스 또는 잼이라면 다음 단계로 직접 진행할 수 있습니다. 이러한 주문형 구성 방식은 망고 주스 가공 생산 라인의 유연성을 반영합니다.
IV. 농축 및 살균: 저온 진공 농축 장비는 풍미와 영양을 보호합니다.
농축은 망고 주스 가공에서 에너지 소비가 많고 풍미 손실이 발생하기 쉬운 단계입니다. 전통적인 다중 효과 증발은 효율적이지만 고온은 망고 특유의 에스테르와 테르펜을 파괴할 수 있습니다. 저온 진공 농축 장비는 끓는점을 낮추어 저온에서 물을 증발시켜 열 손상을 크게 줄이면서 더 많은 비타민과 천연 색상을 보존합니다.
살균 공정과 함께 포장 형식에 따라 유연한 옵션을 사용할 수 있습니다. 반제품의 무균 벌크 백은 종종 장기 보관 안정성을 보장하기 위해 UHT 순간 살균을 거칩니다. 반면, 바로 마실 수 있는 시장을 타겟팅하는 PET 병 제품은 더 많은 활성 성분을 유지하기 위해 저온 살균을 사용할 수 있습니다. 충전 공정은 또한 유리병, 금속 캔 및 스탠드업 파우치를 포함한 다양한 포장 옵션을 지원하여 다양한 유통 채널의 요구를 충족합니다.
V. 선택 논리: "표준 라인"은 없고 "적응형 솔루션"만 있습니다.
망고 주스 가공 생산 라인의 가치는 장비의 양이 아니라 다음 세 가지 차원에 정확하게 일치하는지 여부에 있습니다.
원료 특성: 품종의 경도 및 숙성도 등
생산 능력: 하루 수십 톤에서 수천 톤까지
최종 제품 유형: 맑은 주스, 흐린 주스, 농축 주스 또는 잼
소규모 NFC(농축액 아님) 망고 주스 생산은 저온 가공 및 무균 충전에 더 집중할 수 있습니다. 반면, 대규모 농축 주스 수출 프로젝트는 농축 효율성과 에너지 회수를 강화해야 합니다. 모듈식 설계를 통해 회사는 개발 단계에 따라 점진적으로 확장하여 과도한 초기 투자를 피할 수 있습니다.
모든 재료 접촉 부품에 304 스테인리스 스틸 사용, 통합 자동 세척(CIP) 기능, 안정적이고 신뢰할 수 있는 전기 제어 시스템과 같은 세부 사항은 장기적인 운영 효율성과 식품 안전을 보장하는 보이지 않는 기둥입니다.