2025-07-24
다음은 포괄적인 기술적 매개 변수와 생산 수요 분석을 통해 망고 심층 가공 장비 선택에 대한 체계적인 가이드입니다.
I. 사전 처리 장비 선택의 핵심 사항
청소 및 분류 시스템
바람직하게 세 단계의 청소 조합을 선택하십시오 (구구름 청소 + 붓 청소 + 고압 분사), 청소 효율은 2 ~ 5톤 / 시간까지 도달해야합니다.그리고 결함이 있는 과일을 제거하기 위한 광전기 과일을 검사하는 기계가 장착되어 있어야 합니다 (정밀도 ≥95%)
운반 장비는 과일 손상 예방을 위해 ≤15° 기울기 있는 304 스테인레스 스틸로 만들어져야 합니다.
껍질 벗기 및 핵 제거 모듈
이중 채널 펄프 머신에는 핵과 고기를 분리하는 기능이 있어야 합니다 (펄프 속도 ≥90%), 그리고 다이저는 3-15mm 두께 조절을 지원해야 합니다.
소규모 생산 라인은 수동으로 핵 제거 유물을 테스트 할 수 있지만 산업용 장비는 자동 장비가 필요합니다 (처리 용량 ≥1t/h)
II. 핵심 처리 장비 구성
4효율 증발기, 단효율, 농축액 (65°Brix) 보다 에너지 소비가 40% 낮다.
UHT 살균 시스템, 135°C/4s 즉각적인 살균, 무성 채식 제품
III. 심층 가공용 확장 장비 선택
건조 시스템
열 펌프 건조실 (7마력) 은 대량 생산에 적합하며, 온도 조절 경사가 50-70°C이며 에너지 소비량은 ≤7 kWh/시간입니다.
진공 냉각 건조 장비 는 영양 물질 을 더 잘 보존 하지만 비용 이 더 높다
포장 모듈
6000 병 / h 이소바리크 충전 라인은 질소 대체 기술과 결합되어야합니다.
건조된 망고 포장에 자동 가중기 (실점 ±1g) + 금속 탐지기가 권장됩니다.
IV. 선택 고려 사항
모듈형 설계: 장비는 마른 망고, 주스 및 쥬스와 같은 여러 가지 범주의 생산과 호환되어야합니다.
에너지 효율 비율: 열 펌프 건조와 전통적인 건조 기계의 에너지 소비 차이를 비교하십시오 (에너지 절약 30%-50%)
준수: 장비가 FDA/CE 인증에 부합하고 식품 등급 304 스테인리스 스틸로 만들어졌는지 확인합니다.
