2026-03-13
사과 주스는 최종 제품 요구 사항에 따라 세 가지 주요 유형으로 분류됩니다.
흐릿 한 사과 수액 은 과일 섬유 와 용해 되지 않는 고체 를 유지 하여 흐릿 한 외모 를 가지며 영양분 과 맛 을 극대화 한다. 그 특성 들 에는 흐릿 함 이 포함 된다5.0% 이하, 용해성 고체10° 브릭스, 그리고20.0%.
맑은 사과 주스는 저장 및 혼합에 이상적인 투명하고 안정적인 제품을 위해 모든悬浮 고체를 제거합니다. 사양은 빛 전달을 요구합니다.95% 이하, 어둡다3,0 NTU를 초과하지 않음, 그리고 주변에서 녹는 고체11.5° 브릭스.
농축 된 사과 주스는 물을 제거하기 위해 진공 농도에 노출되어70~71° 브릭스용해성 고체. 그것은 컴팩트하고 가벼우며 음료 산업의 기본 재료로 사용되며 색상 가치가 필요합니다.45% 이하.
흐릿한 주스 생산은 산화를 방지하면서 섬유질을 유지하는 데 초점을 맞추고 있습니다.
전체 프로세스 흐름은 다음을 포함합니다.
세척 단계에서는 거품 세척기가 고압 스프레이와 결합하여 튀는 작용과 순환 물을 사용하여 표면 오염 물질을 제거합니다.분쇄 단계에서는 잎 같은 분쇄기를 사용하여 사과를2~4mm, 비타민 C가 첨가되어 효소적 갈색을 방지합니다. 벨트 또는 스크루 프레스 는 찌개 포함을 최소화하면서 부드럽게 주스를 추출합니다. 주스는 다음80망의 진동 스크린큰 입자들을 제거하면서 입에 특유의 감각을 위해 섬세한 섬유를 유지합니다.
파스터라이제이션은 높은 온도에서 짧은 시간 가공을 위해 튜브 또는 판 열 교환기를 사용합니다.10~20초 동안 100~115°C, 그 다음 급속한 냉각25°C 이하디스크 분리기3000~4000 RPM고압 호모게니저가 작동하는 경우65°C 및 20 MPa고체-액체 분리를 방지하기 위해 파스터라이제이션 전에 추가 할 수 있습니다.
맑은 주스 생산은 맛 화합물을 보존하면서 펙틴, 스타크 및 잠식 고체들을 제거합니다.
전체 프로세스 흐름은 다음을 포함합니다.
사전 처리 는 흐릿 한 수액 과 같은 세척, 분쇄 및 압축 장비 를 사용 한다. 효소 처리 는 분화 및 온도 조절 을 하는 탱크 를 이용 하는 중요 한 첫 단계 이다.펙티나스는45~55°CpH가3.5에서 55에 대해3~4시간펙틴을 분해하고 점성을 줄이기 위해
정화에는 염기지질 필터와 결합된 탱크가 사용됩니다. 젤라틴, 실리카 솔, 벤토나이트와 같은 결합 된 정화 물질이 플록클레이션 및 정착에 사용될 수 있습니다.울트라 필터레이션은 핵심 기술입니다., 막 분리를 사용하여 맛을 유지하면서 거시 분자와 미생물을 제거하여 빛 전달을 달성합니다.97% 이상.
UHT 살균제는 열성 박테리아를 제거하고, 제품은 직접 채워지거나 농도 생산의 원료로 사용될 수 있습니다.
농축물 생산은 물을 제거하면서 장시간 보관을 위해 맛과 색채 보존을 극대화합니다.
전체 프로세스 흐름은 다음을 추가하여 선처리에 기초합니다.
농도화 전에 향기 회수 단위는 증발 과정에서 휘발성 향기 화합물을 캡처합니다.15%a와1아로마 농도 비율:150.
농축은 진공 증발기를 사용합니다. 일반적으로 다중 효과 떨어지는 필름 유형입니다. 진공 하에서 낮은 온도 증발은 용해성 고체를 증가시킵니다.10~12° 브릭스최대70~71° 브릭스열에 민감한 맛을 보호하는 동시에 프리미엄 제품에서는 고정 베드 색소 제거를 위해 樹脂 흡수 기둥을 추가 할 수 있으며 색상의 가치를65% 이상.
UHT 살균은 수출 준수에 대한 열병성 박테리아가 없다는 것을 보장합니다.220리터 용량의 가방, 대기 저장 가능1년 이상.
흐릿하고 맑고 집중된 사과 주스는 서로 다른 핵심 목표를 가지고 있으며, 장비와 기술에 상당한 차이가 있습니다.
| 특징 | 흐릿한 주스 | 맑은 주스 | 농축된 주스 |
|---|---|---|---|
| 주요 목표 | 과일 섬유와 영양을 유지하십시오. | 투명하고 안정적인 제품을 얻습니다. | 물 을 제거 하여 편리 하게 보관 하고 운송 할 수 있습니다. |
| 핵심 장비 | 디스크 분리기 및 동화기 | 효소 처리 탱크와 초필트레이션 장치 | 진공 집중기 및 향수 복원 시스템 |
| 특징 기술 | 비타민 C 보호 및 낮은 온도 단기 파스터리화 | 효소 처리와 막 분리 | 다중효과 증발 및 향수 복원 |
| 용해성 고체 | 10~12° 브릭스 | 여기저기11.5° 브릭스 | 70~71° 브릭스 |
| 저장 | 냉장고 또는 무독성 대량 보관 | 냉장고 또는 무독성 대용품 용기 | 실내 온도에서 절제 용기. |
| 주요 사용 | 농축제품이 아닌 주스와 신선한 주스 제품 | 후속 혼합을 위한 음료 기본. | 수출 무역 및 장기 전략적 예비. |
사과 주스 생산 라인을 위한 장비를 선택할 때, 선택은 목표 제품과 원하는 생산 용량에 기초해야 합니다.
단일 제품 라인에서는 대상 제품을 기반으로 핵심 프로세스 장비를 선택하십시오. 흐릿한 주스 라인에는 디스크 분리기와 동화 장치의 신중한 선택이 필요합니다.맑은 주스 라인에는 효소 처리 탱크와 울트라 필트레이션 시스템이 포함되어야 합니다.농축 선은 진공 농축기와 향수 회수 장치에 중점을 둔다.
유연성을 필요로 하는 멀티 제품 라인에서, 미래의 모듈 추가를 위해 예약 된 인터페이스를 가진 기본 구성을 설계하십시오. 기본 구성에는 일반적으로 세척, 분쇄, 압축,파스터리화확장 가능한 모듈에는 효소 처리 탱크, 초필트레이션 시스템, 진공 집중기 및 樹脂 탈색 기둥이 포함 될 수 있습니다.이 설정은 맑은 사이를 유연하게 전환 할 수 있습니다, 흐릿하고 생산을 집중시킵니다.
에너지 효율에 있어서, 통합된 열 회수 시스템을 갖춘 농축 장비에 우선 순위가 주어져야 합니다. 이러한 시스템은35% 이상, 장기적인 운영 비용을 현저히 줄입니다.
