2025-11-13
가공된 과일 및 야채 음료, 잼, 효소 및 기타 심층 가공 제품에 대한 소비자 수요가 폭발적으로 증가함에 따라 표준화되지 않고 유연합니다.과일 가공 생산 라인산업의 필수품이 되어가고 있습니다. 데이터에 따르면 우리나라의 과일 및 야채 가공 장비 시장 규모는 2025년까지 200억 위안을 초과할 것으로 예상되며, 맞춤형 생산 라인이 60% 이상을 차지할 것으로 예상됩니다. 과일 및 채소 가공 장비 분야의 국내 선도 기업인 Shanghai Gofun Machinery Co., Ltd.는 모듈식 설계 개념과 전체 산업 체인 서비스 기능을 활용하여 Mengniu 및 Bright Dairy와 같은 회사에 3톤/일부터 1500톤/일에 이르는 맞춤형 솔루션을 제공했습니다.
기존의 표준화된 생산 라인은 고용량 중복성, 열악한 프로세스 적응성, 낮은 장비 활용률이라는 세 가지 주요 문제점으로 어려움을 겪고 있습니다. 예를 들어, 한 주스 회사는 성수기에는 고정 용량 생산 라인 구매로 인해 생산 능력이 부족하고 비수기에는 장비가 유휴 상태가 되어 연간 손실이 300만 위안이 넘는 문제를 겪었습니다. Shanghai Gofun은 "용량 모듈 + 프로세스 모듈"의 이중 트랙 맞춤화 모델을 활용하여 생산 라인을 세척, 파쇄, 살균, 충전 등 개별 단위로 세분화하여 고객이 필요에 따라 자유롭게 결합할 수 있도록 합니다. 블루베리 가공을 예로 들면, 맞춤형 생산 라인에서는 블루베리 효소, 과실주, 건조 과일 등 세 가지 유형의 제품을 동시에 생산할 수 있어 장비 재사용률이 40% 증가합니다.
Shanghai Gofun의 주요 경쟁 우위는 '재료 + 지능'이라는 이중 기술 장벽에 있습니다. 식품과 접촉하는 모든 부품은 식품 등급 304 스테인리스 스틸로 제작되었으며, 내식성은 국제 표준의 1.5배입니다. 지능형 제어 분야에서 자체 개발된 PLC 시스템은 온도, 압력 및 유량에 대해 밀리초 수준의 응답을 달성할 수 있습니다. 다국적 기업 맞춤형 망고 가공 생산 라인에서 이 시스템은 과육 입자 크기를 실시간으로 모니터링해 분쇄기 블레이드 간격을 자동으로 조정해 주스 수율을 65%에서 82%로 높인다.
기존 장비 공급업체와 달리 Shanghai Gofun은 "프로세스 R&D - 장비 맞춤화 - 설치 및 시운전 - 판매 후 유지 관리"를 포괄하는 풀체인 서비스를 제공합니다. 팀에는 식품 공학 전문가, 기계 설계자, 자동화 엔지니어가 포함되어 있어 다양한 과일과 채소에 대한 맞춤형 프로세스를 개발할 수 있습니다. 예를 들어, 파인애플 가공 프로젝트에서 팀은 비타민 C를 보존하면서 에너지 소비를 줄이기 위해 벨트 주스기와 저온 진공 농축 기술을 도입했습니다. 토마토 소스 생산 라인에서는 이중 필터와 규조토 여과 시스템을 통해 제품 탁도를 0.5NTU 미만으로 줄였습니다.
현재 Shanghai Gofun은 블루베리, 망고, 파인애플 등 20종 이상의 계절 과일을 다루는 맞춤형 생산 라인을 통해 전 세계 300개 이상의 회사에 서비스를 제공하고 있습니다. 소비 업그레이드로 인해 과일 및 야채 가공이 개선되고 기능적으로 발전함에 따라 맞춤형 생산 라인은 "선택적 구성"에서 "산업 표준"으로 진화하고 있습니다.
